單螺桿泵是一種內嚙合偏心旋轉容積泵，主要工作部件由具有雙頭螺旋腔的定子和與其嚙合的轉子組成；當轉子在定子型腔內繞定子軸旋轉時，轉子與定子之間形成的密封腔沿轉子軸向位移，使液體均勻連續地從吸入口輸送到排出口。

1.每種塑料都有一個理想的塑化加工溫度范圍，應控制筒體的加工溫度，使其接近溫度范圍。粒狀塑料從料斗進入料筒，首先到達加料段，加料段必然會出現干磨。當這些塑料加熱不足，熔化不均勻時，很容易增加料筒內壁和螺桿表面的磨損。同樣，在壓縮段和均化段，如果塑料熔融狀態不均勻，磨損也會增加。

2.應適當調整轉速。由于玻璃纖維、礦物質或其他填璃纖維、礦物質或其他填料。這些物質對金屬材料的摩擦力往往遠大于熔融塑料。在注這些塑料時，如果速度高，不僅會提高塑料的剪切力，還會加強相應產生更多的粉碎纖維。粉碎纖維含有鋒利的末端，大大增加了磨損力。無機礦物在金屬表面高速滑動時，刮削效果不小。因此轉速不宜調得太高。

3.螺桿在筒體內旋轉，材料與筒體之間的摩擦逐漸磨損螺桿與筒體的工作表面:螺桿直徑逐漸縮小，筒體內孔直徑逐漸加大。這樣，隨著兩者的逐漸磨損，螺桿與筒體之間的配合直徑間隙略有增加。但由于機筒前機頭和分流板的阻力沒有改變，擠塑物料前進時的泄漏流量增加，即從直徑間隙到進料方向的物料流量增加。結果降低了塑料機械的產量。這種現象增加了材料在機筒中的停留時間，導致材料分解。如果是聚乙烯，分解產生的氯化氫氣體會加強對螺釘和筒體的腐蝕。

4.如果材料中有碳酸鈣、玻璃纖維等填料，可以加速螺桿和筒體的磨損。

5.由于材料塑化不均勻，或與金屬異物混合，螺釘的旋轉扭矩力突然增加，超過螺釘的強度，使螺釘斷裂。這是一種非常規的事故損壞。